Истраживање и примена високотемпературног паковања вентила

Истраживање и примена високотемпературног паковања вентила Радна температура вентила је 425 ~ 550℃ за високу температуру ⅰ степена (који се назива ПИ граде). Главни материјал вентила класе ПИ је "високотемпературни Ⅰ средњи угљеник хром никл реткоземни титанијум квалитетан челик отпоран на топлоту" у стандарду АСТМА351 ЦФ8 као основа. Пошто је ПИ класа специфичан појам, овде је укључен концепт високотемпературног нерђајућег челика (П). Дакле, ако је радни медиј вода или пара, иако је доступан и високотемпературни челик ВЦ6(т≤540℃) или ВЦ9(т≤570℃), у сумпорном уљу, иако је доступан и високотемпературни челик Ц5(ЗГ1Цр5Мо), али овде не могу се назвати ПИ разредом. Истраживање и примена високотемпературног паковања вентила Вентил је уобичајен механички производ у савременој индустрији. Као кључна контролна компонента у систему преноса флуида, углавном се користи у котловима, пароводима, преради нафте, хемијској индустрији, пожару и металургији, због својих функција искључивања, регулације, регулације притиска, ранжирања и других функција. Савремена индустрија поставља све веће захтеве за поузданост заптивки вентила. Перформансе заптивања су важан технички индекс за процену квалитета производа вентила. Високотемпературни вентил се односи на вентил чија је радна температура виша од 250℃. Технологија заптивања пуњача вретена високотемпературног вентила је истакнут проблем који није решен дуги низ година, а такође је и једна од слабих карика за побољшање поузданости вентила. Уобичајена високотемпературна заптивка стабла вентила генерално постоји недовољна или прекомерна заптивка, вретено вентила на дуге стазе лако цури, цурење запаљивих, експлозивних, отровних и других опасних предмета не само да затварање постројења и економски губици, већ и изазива загађење животне средине, па чак и незгоде са жртвама особља, уређај представља велики ризик. Прво, принцип заптивке вентила. Перформансе заптивања вентила су важан индекс за процену квалитета и перформанси вентила. Сада је већина контролног вентила или општег вентила и заптивке за паковање за заптивање контакта, због своје једноставне структуре, једноставне монтаже и замене, ниске цене и користи се. Цурење стабла вентила и паковања је уобичајена појава. Разлог зашто паковање може да игра улогу заптивања, његов принцип сада постоје два главна погледа на заптивање, односно ефекат лежаја и ефекат лавиринта. Ефекат лежаја паковања се односи на паковање између пунила и стабљике, стискање паковања и под утицајем спољашњег мазива, због напетости у контактној површини стабљике да се формира слој течне мембране, чине паковање и облик стабљике сличним оном код клизног лежаја, однос између таквог паковања и вретена неће бити због прекомерног трења и хабања, јер течни филм постоји у исто време, паковање и момент стабла вентила у запечаћеном стању. Ефекат лабиринта паковања се односи на глатки степен дршке не може да достигне микро ниво, паковање и вретено вентила су само делимично спојени и не уклапају се у потпуности, паковање и увек постоји веома мали размак између вретена вентила, и зато што асиметрије уреза између склопа паковања, ови празнини су формирали лавиринт са заједно, средњим, у коме вишеструко пригушивање, спуштање, и достизање улоге заптивања. Ефекат лавиринта се односи на степен површине заптивача вентила за паковање вентила не може да достигне микро ниво, мали јаз између вретена и паковања је објективно постојање, не може елиминисати, ако се са овог аспекта настави дизајн паковања, често ефекат није веома идеално, што изазива основне услове цурења простора или струје. Медиј за заптивање кроз паковање и механизам за цурење вретена има више облика: механизам за цурење кроз корозиони отвор, механизам за порозно цурење, механизам за цурење снаге, итд. У овом раду, побољшање дизајна заптивке заптивке вентила под условима високе температуре заснива се на горе наведеним различитим механизме цурења, и предложена је практична шема побољшања. Друго, тренутни уобичајени тип паковања и примена 1, корен од тефлонског тигања Корен политетрафлуороетилена је направљен од чисте ПОЛИТЕТРАФлуОРОетиленске дисперзионе смоле као сировине, прво направљене од филма сировог материјала, а затим кроз увијање, ткајући се у јак корен посуде. Ова ВРСТА диска корена без других адитива, може се користити у прехрамбеним, фармацеутским, хемијским влакнима за производњу папира и другим високим захтевима за чистоћом, и има јак корозивни медијум на вентилу, пумпи. Обим примене: Користите температуру не већу од 260℃, користите притисак не већи од 20МПа, пХ вредност: 0-14. 2, корен проширеног графитног диска Корен проширеног графитног диска је такође познат као корен флексибилног графитног диска користећи флексибилну графитну жицу проткану кроз срце. Корен проширеног графитног диска има предности доброг самоподмазивања и топлотне проводљивости, малог коефицијента трења, јаке свестраности, добре мекоће, високе чврстоће и заштитног ефекта на осовину и шипку. Обим примене: Користите температуру не већу од 600℃, користите притисак не већи од 20МПа, пХ вредност: 0-14. 3. Корен побољшаног графитног намотаја Побољшани графитни калем је ткан стакленим влакнима, бакарном жицом, жицом од нерђајућег челика, жицом од никла, каустичном жицом од легуре никла и другим материјалима ојачаним чистом експандираном графитном жицом. Са карактеристикама експандираног графита и снажном свестраношћу, добром мекоћом, високом чврстоћом. У комбинацији са општим плетеним коренима, један је од ефикасних заптивних елемената за решавање проблема заптивања високе температуре и високог притиска. Обим примене: Радна температура не већа од 550℃, радни притисак не већи од 32МПа, пХ вредност: 0-14. Корен диска је побољшана верзија корена диска од експандираног графита, који је веома добар материјал за заптивање. Горе наведено наводи неколико уобичајених типова роот диска за паковање. У стварном производном процесу, постојаће и друге врсте корена диска за паковање развијене за посебне услове рада. На пример, добра хемијска отпорност корена намотаја арамидних влакана; Погодно за ротационе осовине великог оптерећења арилон угљеничних влакана мешани корен завојнице, итд., Овај рад је ограничен на простор, а не на детаљан увод. Три, заједничка структура заптивке вентила и избор Заједничка структура заптивке за паковање стабла се углавном састоји од потисне плоче, уводнице, одстојника и паковања. Да би се постигао добар ефекат заптивања, паковање је генерално потребно да има густу структуру, добру хемијску стабилност, низак коефицијент трења. Генерално, температура је нижа од 200℃, као пунило се често бира корен диска политетрафлуорона, који има карактеристике високог подмазивања, невискозности, електричне изолације и добре отпорности на старење, а користи се у нафтној, хемијској, фармацеутској и др. поља. Корен графитног диска је одабран због отпорности на високе температуре, самоподмазивања и ниског коефицијента трења на температурама у распону од 200 до 450. Графитни диск је развијен према употреби различитих класификација, у практичној примени пунила се могу бирати према стварни услови рада одговарајућег типа графитног диска, као што је 250℃, услови ниског притиска могу изабрати експандирани графитни диск, средњи и високи притисак могу изабрати побољшани графитни диск или комбинацију оба. Четири, анализа цурења структуре паковања вентила на високим температурама Под условима високе температуре, као што је избор структуре заптивке корена графитног диска, лако је приметити цурење. Разлози су следећи: Корен графитног диска се пакује у кутију за паковање, а аксијални притисак на паковање се примењује затезањем завртња за причвршћивање на уводници за паковање. Пошто паковање има одређени степен пластичности, аксијални притисак након радијалног притиска и микро деформације, унутрашња рупа и стабљика блиско пристају, али ово уклапање није равномерно горе и доле. Према расподели притиска паковања и силе заптивања паковања, може се видети да притисак горњег и доњег паковања у кутији за паковање није равномеран. Пластична деформација два дела паковања није директно конзистентна и лако је имати прекомерно или недовољно заптивање између паковања и вретена вентила. У исто време, трење између заптивке и вретена вентила ће бити велико када је радијална сила компресије у близини жлезде велика, а стабло вентила и паковање се овде лако носе. У случају високе температуре, што је виша температура, већа је експанзија корена графитног диска, трење се такође повећава, расипање топлоте узроковано високом температуром није благовремено, убрзава стопу хабања стабљике и паковања, што је такође главна разлог за цурење паковања вентила високе температуре. Пет, дизајн за побољшање структуре паковања вентила на високим температурама. Паковање вентила у условима високе температуре је посебно склоно цурењу, а високотемпературно паковање је генерално засновано на експандираном графитном диску. Самоподмазивање и бубрење паковања од експандираног графита је добро, коефицијент одскока је висок, али недостатак је крхка, лоша отпорност на смицање, обично инсталиран у средњем делу кутије за паковање, како би се спречило ширење графитног паковања помоћу уводнице за паковање и оштећење при екструзији доњег притиска; Побољшани корен графитног диска може се инсталирати на врху и на дну јер садржи никл жицу и јак је и отпоран на екструзију. Иако комбинација експандираног графита и побољшаног графитног диска решава део цурења паковања на високој температури. Али за рад вентила су чешћи услови рада, стопа хабања корена графитног диска је релативно висока, употреба временског периода након потребе за затезањем причврсних вијака на кутији за пуњење, за ручно и инспекцију је донела велики проблем. На основу разматрања горе наведеног проблема, у комбинацији са литературом у земљи и иностранству и искуством акумулираним у последњих неколико година, развили смо компензациону структуру паковања вентила, посебно за различите услове рада, високе температуре и ниског притиска и високе температуре и високог притиска, развој циљане различите структуре паковања на високим температурама, решите вентил под условом лаког цурења високе температуре. Тип високе температуре и ниског притиска, користећи специјалну компензаторну прстенасту опругу и комбиновану комбинацију корена графитног диска. Радни притисак није висок, тако да се чаура за паковање отказује. Специјална компензациона прстенаста опруга се додаје на дно кутије за пуњење. Приликом уградње, вијке је потребно затегнути са одређеним преднапрезањем. Чак и ако се графитно паковање и вретено похабају због трења, прстенаста опруга може одмах извршити одговарајуће компензационо подешавање како би се осигурало цурење вентила. Тип високе температуре и високог притиска, ово је врста напредног система за паковање, усваја диск опругу и ливену опругу спољну двоструку компензациону структуру, може избећи предност онемогућавања опруге високе температуре, овакво стање, посебно на високој температури, високом притиску неуспех тачке компензације у једној области, друга група компензација је и даље ефикасна, оба неометање, појединачна компензација, али у исто време за рад на паковању. Диск опружна заптивка такође олакшава употребу у тешким спољашњим условима, а спољна структура две компензационе тачке олакшава замену без уклањања целе кутије за пуњење, побољшавајући ефикасност и лакоћу рада. Након дуготрајног праћења корисника, ова врста структуре паковања за високу температуру, заптивање под високим притиском да би се спречио ефекат цурења је очигледан, дуг радни век.